Mas a versatilidade dos sistemas também possibilita que eles aqueçam peças moldadas e perfis especiais.
Cada CBB apresenta múltiplas bobinas, o que significa que várias peças podem ser aquecidas simultaneamente em estações de aquecimento dedicadas. E para garantir conforto e produtividade ao operador, todas as peças aquecidas são ejetadas em um único local. Os aquecedores horizontais CBB tratam cada peça em um cabeçote dedicado. Uma característica especial dos CBB é o design ergonômico que assegura que os operadores estejam sempre na melhor posição possível, de maneira que possam se concentrar efetivamente no trabalho de forja. As aplicações incluem aquecimento parcial e extremidade de barra, assim como o aquecimento de peças moldadas e perfis especiais. Os CBBs são especialmente projetados para a produção de parafusos, e vêm com processos automáticos de carregamento, descarregamento e aquecimento. Os CBBs podem apresentar um variado número de cabeçotes para cumprir tarefas específicas.
Os sistemas dos CBB têm um tempo máximo de ciclo de 3,6 segundos por peça, sendo ideais para seções que vão de 5 a 150 mm e para perfis que medem de 50 a 2.000 mm.
