Mais la polyvalence de ces systèmes leur permet aussi de chauffer des pièces profilées et des profils spéciaux.
Chaque CBB est doté de plusieurs inducteurs, ce que implique que plusieurs pièces sont chauffées simultanément par des stations de chauffe dédiées. Et pour aider à améliorer le confort et la productivité de l’opérateur, toutes les pièces chauffées sont éjectées au même endroit. Les postes CBB traitent chaque pièce individuellement dans une tête dédiée. Une des particularités du poste CBB réside dans son ergonomie, qui veille à ce que l’opérateur soit toujours dans la meilleure position possible pour pouvoir focaliser sur le forgeage en cours. Les applications possibles sont, entre autres, la chauffe partielle et d’extrémité de barres, mais aussi la chauffe des pièces profilées et des profils spéciaux. Les postes CBB sont particulièrement adaptés à la fabrication de boulonnerie, et offrent le chargement/déchargement et la chauffe automatiques. Les CBB peuvent recevoir les têtes en nombre varié pour répondre aux besoins particuliers de chaque tâche.
Chaque système CBB présente une durée de cycle maximum de 3,6 secondes par pièce, et peut prendre en charge les sections allant de 5 à 150 mm et les longueurs de profils allant de 50 à 2 000 mm.