Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung
HardLine ist eine der fünf Produktfamilien von EFD Induction für Randschicht oder Durchhärteaufgaben.
Die modulare HardLine M ist eine induktive Härtemaschine der neuen Generation, ideal für eine Vielzahl von Härte- und Anlassanwendungen.
HeatLine ist die Produktfamilie der Schmelz- und Schmiedeanwendungen von EFD Induction
Anlagen zu erzielen, sollten Sie Induktoren von EFD Induction einsetzen. Aber auch wenn Sie Umrichter anderer Hersteller einsetzen, kann EFD Induction Sie mit neuen, effizienteren Induktoren versorgen.
Die Zukunft ist vernetzt und bietet dem Nutzer Zugriff auf Daten in Echtzeit, Remote Service und neue Möglichkeiten zur Diagnose und Fehlerbehebung.
Die Sinac-Produktlinie von EFD Induction besteht aus komplett stationären Erwärmungssystemen.
EFD Induction ist von Anbeginn an Spitzenreiter in der Entwicklung neuer Technologien. Mit der neuen volldigitalen Sinac-Generation setzen wir erneut Maßstäbe für die Zukunft.
Weldac ist die Produktfamilie von EFD Induction für Hochleistungs-Rohrschweißgeneratoren.
Übersicht über HP-, HC- und Hybrid-Systeme.
Unsere vielseitigen vertikalen Maschinen decken alles ab, von manuell beschickten bis hin zu vollautomatischen Systemen, die in Produktionslinien integriert werden können.
Wir reden nicht nur über die Energiewende – Wir setzen die Energiewende für Sie um!
Die Anlagen von EFD Induction findet man in Schiffswerfen und Trockendocks rund um die Welt
INDUKTIONSERWÄRMUNG
Das Verfahren, die Produkte und die Menschen. Und wie sie auf erstaunliche Weise die industrielle Produktivität steigern.
Induktionserwärmung ist schnell, präzise, sauber, energieeffizient, beherrschbar und reproduzierbar. Noch wichtiger ist, dass wir von EFD Induction herausgefunden haben, wie diese erstaunliche Technologie für praktisch jede industrielle Erwärmungsanwendung eingesetzt werden kann.
Ein kurzer Leitfaden über die Dienstleistungen von EFD Induction
Induktive Erwärmungsanwendungen
EFD Induction Heizungen für das Erwärmen von Stabenden und die partielle Erwärmung sind bewährte Systeme, die bei zahlreichen Herstellern weltweit im Einsatz sind.
Geschwindigkeit, Präzision, Wiederholgenauigkeit und Energieeffizienz machen die Induktion zur ersten Wahl für die Erwärmung von Schmiederohlingen.
Was macht es so effektiv? Immer mehr Unternehmen wählen zum Härten die induktive Erwärmung. Hier sind die vier Hauptgründe, weshalb das Induktionshärten die bessere Wahl ist.
Die unvergleichbare Genauigkeit, Kontrolle und Effizienz der Induktions-erwärmung machen sie ideal für wesentliche Aufgaben bei der Herstellung und Wartung von Schienenfahrzeugen.
Die induktive Erwärmung ist eine kluge und bewährte Methode, Metall und Glas zu schmelzen.
EFD Induction bietet Lösungen zum induktiven Glühen von Rohrschweißnähten und kompletten Werkstücken bei sowohl magnetischen als auch nicht-magnetischen Rohrprodukten.
Das induktive Richten von geschweißten Blechkonstruktionen ist seit den frühen achtziger Jahren ein zentraler Bereich der Tätigkeiten von EFD Induction.
Es gibt viele Gründe weshalb es deutlich vorteilhaft ist, zum Hartlöten induktive Erwärmung zu verwenden anstelle von Flamlöten.
Rohr zum Gehäuse, Gewindeblock, Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl
Unsere Induktionsanlagen für das induktive Kleben findet man hauptsächlich in der Automobilindustrie, zum Beispiel zum induktiven Kleben der Bleche von Türen, Motorhauben und Kofferraumdeckeln.
Induktionserwärmung verringert – verglichen mit alternativen Methoden – die zur Entschichtung benötigte Zeit um 90 Prozent.
Die unübertroffene Genauigkeit und Kontrollierbarkeit der induktiven Erwärmung macht sie ideal für viele wichtige Aufgaben bei der Herstellung von Kabel und Draht.