Induktionsspolen – det kraftfulla verktyget som gör skillnad
I full aktivitet
Kopparsmed Ehsan Miran Hussein fräser fältkoncentratorer. Detaljerna för varje induktionsspole från EFD Induction matas in i en ständigt uppdaterad databas som innehåller all väsentlig information. Detta gör det snabbt och enkelt för oss att reparera eller byta ut dina spolar, var som helst - utan att kompromissa med kvalitet eller produktivitet. Under femton år har EFD Induction Sverige levererat induktionsspolar av hög kvalitet till kunder över hela världen."Ja, våra induktionsspolar hittar vägen till användare världen över," säger verkstadschef Maria Norberg, en veteran inom EFD Induction, med lång erfarenhet av induktionsspolar. "Vi har stora kunder i USA, Mexiko och Ryssland, men också på platser som Angola, där våra spolar användes vid byggandet av Cambambe-dammen."
Effektivt samarbete
Att kunna diskutera med sina skickliga kollegor är viktigt när man utformar en ny spole. Korrekt spoldesign är avgörande för kostnadseffektiv induktionsuppvärmning. För att säkerställa att du får rätt uppvärmningsmönster och din induktionsutrustning ger maximal effekt, är induktionsspolarna anpassade efter dina specifika applikationer och material. Att designa och göra sådana anpassade induktionsspolar är tekniskt utmanande uppgifter som kräver speciella färdigheter och erfarenhet. I verkstaden i Västerås har de båda."Under åren har vi gjort tusentals induktionsspolar, de flesta unika för en specifik kund eller applikation," säger Maria. ”Våra tre kopparsmeder Ehsan, Inger och Tomas är alla experter inom sitt område. De tillverkar induktionsspolar i nästan alla former och storlekar, allt efter våra kunders behov och krav. ”
Noggranna tester
Vid utformning av en induktionsuppvärmningslösning, testas spolen kritiskt för att säkerställa att den fungerar som förväntat. Kopparsmed Inger Henriksson utför noggranna tester för att se att det fungerar till perfektion. Under de senaste tio åren har Maria Norberg ansvarat för att övervaka produktionen – planerat och kommunicerat med kollegor och kunder för att se till att allt görs i tid. Effektivitet är grundläggande för hur de fungerar.”Vi designar nya induktionsspolar här. Ritningarna är gjorda internt. På så sätt går det mycket snabbt från skiss till färdig produkt - allt på ett ställe, förklarar hon.
I produktionen
Kopparsmeden Tomas Eriksson applicerar aluminiumoxidbeläggning på en spole innan lack. Maria tog nyligen över som verkstadschef och är mycket ambitiös i sin nya roll. ”Jag strävar efter att ta vår verksamhet till nya höjder,” ler hon. "Vi vill utvecklas ännu längre, nå ännu högre och bli ännu bättre på vad vi gör för våra kunder."
