HeatLine

Печи и нагреватели HeatLine применяются для любых видов задач — от крупносерийной ковки до специализированной плавки. Автоматическая смена индукторов и согласование нагрузки обеспечивают крайне высокую производительность систем HeatLine в процессе ковки. Точная разливка, короткое время плавки и простота замены тиглей — «визитные карточки» печей HeatLine.

Оптимальное решение для плавки и ковки

• Полный спектр оборудования: системы для плавки и ковки. Нагреватели концов прутков, нагреватели заготовок, плавильные печи.
• Области специализированного применения: плавка кремния, плавка в вакууме, плавка стекла, нанесение графитовых покрытий и прокатка пружинной проволоки.
• Надежность: каждый преобразователь HeatLine оснащен средствами автоматического согласования нагрузки, пультом микропроцессорного управления и интегральными конденсаторами.
• Производительность: системы HeatLine оснащены последовательно и параллельно скомпенсированными индукционными источниками питания для широкого диапазона применений. 
• Снижение затрат: преобразователи EFD Induction, лежащие в основе систем HeatLine, обеспечивают более высокий КПД по сравнению с альтернативными индукционными источниками питания и технологиями нагрева. Простота эксплуатации, компактность и проверенная надежность повышают время работы и пропускную способность оборудования.
• Гарантированное качество: преобразователи, индукторы и программное обеспечение системы управления HeatLine неизменно помогают обеспечивать идеальные результаты нагрева. Прямой нагрев
  заготовок и загружаемых деталей предотвращает перегрев. Вывод оборудования на режим происходит быстро. Температурные режимы точны и легко воспроизводимы. Современное программное обеспечение контролирует уровень энергопотребления в процессе плавки. Системы HeatLine обеспечивают быстрый, точный и воспроизводимый нагрев, сочетая в себе средства автоматизации и управления технологическим процессом.
• Комфортная рабочая среда: системы HeatLine минимизируют потребность в ручной настройке и вмешательстве оператора. Повышение температуры окружающего воздуха, равно как и уровня запыленности и шума, незначительно. Более чистая и комфортная рабочая среда способствует повышению эффективности труда оператора.