変化の風を熱くする
自動車業界はパラダイムシフトを迎えています。新しいパワートレインおよび材料は、循環経済のために設計された製品に変化を促します。誘導加熱は、他の加熱方法に比べてエネルギー効率が高く、環境にも優しいため、その技術の重要性はますます高まっています。
クリーンでグリーンなプロセス
誘誘導加熱は、本質的にクリーンなプロセスです。他の加熱方式に比べてエネルギー効率が高く、環境に優しい方式です。二酸化炭素が排出されません。裸火を使わず、燃料運搬の必要性を減らすことができ、より安全で健康的な職場を推進します。風力発電機産業では、製品の品質およびプロセスの一貫性が非常に重要なため、風力発電機メーカーおよびそのサプライヤーでは、正確で再現性の高い非接触式の誘導加熱が標準になっています。
風力発電機は厳しい気象条件にさらされるため、特に沖合の過酷な環境では、激しい風に耐えられる構造である必要があります。ロータ軸受および大型ギアは、高荷重および高トルクに耐えられるように焼入れし、高品質な基幹部品には、焼きばめ、ろう付けおよび予熱をし、特注する必要があるものもあります。 誘導加熱は、最新の風力発電機の概ねすべての部品に使用されています。
- ケーブル加熱
- ベースプレートの溶接前の予熱
- タワー基礎部のボルト加熱
- 高電圧昇圧トランスの部品のろう付け
- 高圧ケーブル端末のろう付け
- 牽引用フックの溶接前の予熱
- ピッチベアリングの焼入れ
- ヨーモーターおよびピッチモーターのステータフレームの焼きばめ
- ベアリングおよび旋回輪の焼入れ
- 主軸ベアリングおよびスリーブリングの焼きばめ
- ギアボックスのシャフトおよびベアリングの焼入れ
- 発電機ベアリングの焼入れ
- ステータおよびロータ巻線のろう付け
- 高電圧昇圧トランスの部品のろう付け
- ヨー駆動および旋回輪のギアの焼入れ
あらゆる焼入れ作業に対応する高周波焼入れシステム
HardLine は、表面焼入れ・無心焼入れ用熱処理装置の EFD Induction ファミリで、焼入れおよび焼戻しが必要なあらゆる種類の被加熱物に適した定置型熱処理装置です。
ロータを回転させるためには大型ベアリングが必要ですが、ベアリングなら何でもいいというわけではありません。ロータ軸受は高荷重、高トルクのため、特注で焼入れを行う必要があります。特許取得のシームレスな焼入れプロセスおよび焼入れ装置、多軸エリアポータルに適しています。EFD Induction の縦型焼入れシステムは、ロータとギアボックスをつなぐシャフトの処理にも最適です。
多周波でギアを仕上げる
風力発電機の心臓部はギアボックスです。ここでは、ブレードのゆったりとした回転が、発電機が必要とする約 1500 回転/分に変換されます。EFD Induction の焼入れシステムをヨーモーターの歯ごとの焼入れに使用することができます。風力発電機のヨーモーターは、ロータを風に向け続けるという大事な役割を果たします。ヨーモーターは、風力発電のタワーに取り付けられた大型のヨーベアリングに噛み合うカム歯車によって、ロータを正しい位置に回転させます。ナセルに取り付けられた風向風速計から常にデータが供給される電子制御装置が、ヨーモーターにロータを回すタイミングを通知します。
可搬型、フレキシブル、使いやすい
EFD Induction の風力発電機への貢献は、部品の焼入れだけにとどまりません。Minac は、幅広い用途に対応します。フレキシブルな長い接続ケーブルおよびプッシュトリガー式のハンドヘルド変圧器を特徴とする Minac システムは、手の届きにくい箇所も加熱することができます。さらに、Minac には「ツイン」バージョンがあります。これらのモデルは、2 系統の独立出力が同一または異なる動作条件下で同時に機能することを特徴としています。また、Minac は持ち運びが容易で、風力発電所の現場での修理および保守にも最適です。
EFD Induction では、化石燃料によるエネルギー生産から再生可能エネルギー源への転換を支援することに力を注いでいます。実は、誘導加熱と風力発電は「好循環」を形成しています。風の力で発電したクリーンな電気は、誘導加熱の動力源となり、クリーンな電気を生み出す風力発電機を作っています。
これは素晴らしいパートナーシップであり、EFD Induction は、その一員であることを誇りに思っています。
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