Riscaldiamo il vento del cambiamento
EFD Induction è il fornitore leader mondiale di soluzioni di riscaldo per il settore delle fonti energetiche rinnovabili. La nostra tecnologia contribuisce già a garantire l’efficienza, la sicurezza e la redditività dell’industria delle turbine eoliche - permette di rendere verde e pulito il processo produttivo e la manutenzione di queste turbine.
Un processo verde e pulito
L’induzione è un processo intrinsecamente pulito. È più efficiente, dal punto di vista energetico, e più eco-compatibile rispetto alle altre alternative. Non genera anidride carbgonica. Non richiede l’impiego di fiamma viva, riduce il fabbisogno di trasporto del combustibile e promuove un posto di lavoro sicuro e salutare. La qualità dei prodotti e la costanza dei processi sono importanti per l’industria delle turbine eoliche. Il riscaldo accurato, ripetibile e senza contatto della tecnologia a induzione è diventato uno standard dei produttori e dei fornitori di turbine eoliche.
Le turbine eoliche sono esposte a condizioni meteo spesso estreme e quindi devono essere realizzate per resistere a raffiche di vento violente e agli ambienti usuranti dell’offshore. I cuscinetti del rotore e i grandi ingranaggi devono essere temprati in modo da poter resistere ai carichi onerosi e alle coppie estreme. Svariati componenti d’alta qualità e critici per le operazioni devono essere calettati, brasati e pre-riscaldati.
Il riscaldo a induzione viene utilizzato praticamente per tutti i componenti delle turbine eoliche moderne.
- Riscaldo dei cavi
- Preriscaldo prima della saldatura della piastra di base
- Riscaldo dei bulloni delle fondamenta della torre
- Brasatura dei componenti nel trasformatore per alta tensione
- Brasatura dei morsetti dei cavi d’alta tensione
- Preriscaldo prima della saldatura degli anelli della torre
- Tempra ei cuscinetti del pozzo
- Calettamento a caldo dello statore del motore di orientamento e dell’elica
- Tempra dei cuscinetti e degli anelli di brandeggio
- Calettamento a caldo dei cuscinetti e degli anelli dell’albero principale
- Tempra dell’albero riduttore e dei cuscinetti
- Tempra dei cuscinetti del generatore
- Brasatura dello statore e degli avvolgimenti del rotore
- Brasatura dei componenti nel trasformatore per alta tensione
- Tempra dell’ingranaggio del motore di orientamento e dell’anello di brandeggio
Sistemi di riscaldo a induzione per tutti i lavori di tempra
La linea HardLine di EFD Induction presenta sistemi di trattamento termico superficiale e per la tempra che comprende un’ampia gamma di unità fisse per la tempra e la bonifica di tutti i tipi di componenti.
Per permettere la rotazione dei rotori sono necessari cuscinetti particolarmente grandi e speciali. A causa dei grandi pesi e della coppia di rotazione, il cuscinetto del rotore viene temprato in modo personalizzato - un’operazione che richiede un processo di tempra brevettato e una macchina di bonifica a portale multi-asse. I sistemi di tempra verticali di EFD Induction soni ideali per la lavorazione dell’albero che collega i rotori al riduttore.
Riduttore multi frequenza
Il cuore della turbina eolica è il suo riduttore. Qui, la lenta rotazione delle pale del rotore viene trasformata in circa 1500 giri al minuto che sono necessari per il generatore. I sistemi di tempra di EFD Induction possono essere utilizzati per la tempra degli ingranaggi del motore di orientamento dell’elica. Vitale per la turbina, il motore di orientamento mantiene i rotori in linea con la direzione del vento. Il motore di orientamento posiziona i rotori nella giusta direzione per mezzo di una camma che ingrana un grande cuscinetto montato sulla torre della turbina. Il dispositivo di controllo elettronico trasmette i dati a un anemometro montato nella gondola e questo comunica al motore di orientamento quando far girare i rotori.
Mobile, flessibile e facile da usare
Il contributo di EFD Induction al settore delle turbine eoliche non si ferma alla tempra dei componenti. Minac è indicato per un’ampia gamma di applicazioni. Dotato di lunghi cavi di collegamento e trasformatori portatili, i sistemi Minac permettono di eseguire le operazioni di riscaldo anche delle parti più difficilmente accessibili. Inoltre, Minac è disponibile nelle versioni “doppie”. Questi modelli presentano due uscite di potenza indipendenti che possono funzionare contemporaneamente in base a parametri di esercizio identici. La mobilità di Minac lo rende particolarmente indicato per gli interventi di riparazione e manutenzione in loco nei parchi eolici.
In EFD Induction ci impegniamo a promuovere il passaggio da una produzione energetica basata sui combustibili fossili a una con risorse energetiche rinnovabili. Infatti, l’induzione e l’energia eolico rappresentano un “cerchio virtuoso” - l’elettricità pulita dal vento alimenta i sistemi di riscaldo a induzione che, a loro volta, permettono alla turbine eoliche di generare energia pulita.
Questa è una partnership ideale - un vero orgoglio per EFD Induction.
Scopri le applicazioni dell’induzione nell’industria delle turbine eoliche e approfitta della possibilità diprendere un appuntamento.
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