Pour tuyaux et alliages haut de gamme

Une technique évoluée de recuit de cordons pour tuyaux et alliages haut de gamme.

EFD Induction est leader dans le domaine du recuit de cordons par ses techniques modernes et économiques. Nos solutions (mises en œuvre en installations NQN et NQT) sont à l’œuvre partout dans le monde pour le compte de fabricants exigeants de tuyaux, leur permettant d’obtenir que :

• La température au niveau de la paroi interne est suffisante pour que l’homogénéisation soit complète.
• Le motif de chauffe au niveau de la paroi interne est suffisamment large pour englober la zone à chauffer.
• La température au niveau de la paroi externe est maintenue au minimum requis pour l’homogénéisation, afin d’éviter la résurgence de grain grossier.

Les systèmes de recuit de cordons de soudure proposés par EFD Induction sont déclinés selon plusieurs techniques : en défilement, en suivi horizontal et en suivi orbital.

• Avec les systèmes en suivi horizontal, le mouvement horizontal des inducteurs leur permet de suivre le cordon de soudure par le dessus.
• Avec les systèmes en suivi orbital, les inducteurs suivent une trajectoire circulaire qui leur permet de conserver un écartement constant avec le cordon de soudure, indépendamment de sa torsion.
• Les systèmes à défilement se distinguent par un inducteur mobile qui, en cas d’arrêt de ligne, est capable de revenir en arrière pour achever le recuit, d’où une réduction des déchets.

Un système complet de recuit de cordons de soudure EFD Induction est constitué typiquement d’un convertisseur Sinac, de postes avec inducteurs, un câble souple d’alimentation électrique, et un système de pilotage. Tous nos systèmes de recuit de cordons intègrent un dispositif de relevage rapide pour éviter tout dommage aux inducteurs causé par une rupture de cordon ou une déformation du tuyau.
 

Totale maîtrise

Les systèmes de recuit de cordons de soudure EFD Induction sont faciles à piloter et ont été spécifiquement conçus pour travailler avec les générateurs d’induction, les inducteurs et les mécanismes de manutention de la marque. Chaque système de pilotage peut prendre en charge jusqu’à quatre générateurs d’induction indépendamment, et permet de maîtriser la température de chauffe du cordon ainsi que la trajectoire de suivi des inducteurs, en mode automatique comme manuel. Les paramètres importants pour le processus sont relevés et mémorisés par un enregistreur.