La trempe par induction associe chaleur induite et refroidissement rapide (par immersion dans un fluide) pour augmenter la dureté et la durabilité de l’acier. L’induction est un procédé sans contact qui produit rapidement une chaleur intense, localisée et contrôlée. Avec l’induction, seule la pièce à durcir est chauffée. Optimiser les paramètres de traitement, tels que les cycles de chauffage, les fréquences, et les caractéristiques de la bobine et de l’immersion, permet d’obtenir les meilleurs résultats possible.
La trempe par induction permet d’améliorer la cadence de production. C’est un procédé extrêmement rapide et reproductible qui s’intègre aisément aux lignes de production. Il est propre, sûr et généralement associé à un faible encombrement. Les pièces sont généralement traitées individuellement. Le durcissement de chaque pièce peut alors être réalisé en fonction de ses spécifications propres. Vous pouvez enregistrer sur vos serveurs les paramètres de traitement optimisés pour chaque pièce à travailler. Et dans la mesure où seul le composant à durcir est chauffé, la trempe par induction est aussi un procédé à haute efficacité énergétique.
L’induction est utilisée pour le durcissement de nombreux composants. En voici quelques exemples : engrenages, vilebrequins, arbres à cames, arbres de transmission, arbres de sortie, barres de torsion, culbuteurs, joints homocinétiques, tulipes, vannes, perforateurs mécaniques, couronnes de rotation, cages intérieures et extérieures.
Qu’est-ce qui fait son intérêt ? De plus en plus d’entreprises optent pour la trempe par induction. Voici quatre arguments forts, en faveur de cette technique.
