La forge par induction utilise l’induction pour chauffer des pièces métalliques avant formage ou « déformation » par des presses ou des marteaux.
La forge par induction a de nombreux avantages déterminants par rapport à la forge au four. En assurant rapidité et contrôlabilité, l’induction garantit une cadence de production élevée. Elle permet de réduire considérablement l’oxydation et elle contribue à maintenir l’intégrité métallurgique. Grâce à une application précise et localisée de la chaleur, cette méthode permet également des économies d’énergie. Enfin, constance et reproductibilité font de l’induction une solution parfaite pour les lignes de production automatisées.
La forge par induction est très répandue dans l’industrie métallurgique et dans le secteur de la fonderie pour chauffer des billettes, des barres et des extrémités de barres. L’aluminium, le laiton, le cuivre, l’acier et l’acier inoxydable sont parmi les métaux généralement forgés avec les systèmes d’EFD Induction.
Une gamme de profilés carrés et ronds pour sections de toutes tailles, des plus petites aux plus grandes. Conçus pour le chauffage industriel intensif de billettes avant étampage ou formage à chaud
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