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Induktionshärten. Induktives Härten

Induktionshärten

Das Härten ist eines der Hauptanwendungsgebiete von EFD Induction. Tausende unserer Anlagen für das induktive Härten sind auf der ganzen Welt im Einsatz – viele davon in der Automobilindustrie.
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Was ist induktives Härten?

Beim Induktionshärten wird induzierte Wärme und schnelles Abkühlen (Abschrecken) genutzt, um die Härte und Haltbarkeit von Stahl zu erhöhen. Induktion ist ein berührungsloser Vorgang, der schnell intensive, zielgerichtete, konzentrierte und kontrollierbare Wärme erzeugt. Mit Induktion wird nur der zu härtende Bereich erhitzt. Durch die Optimierung von Prozessparametern wie Heizzyklus, Frequenz, Induktordesign und Abschreckverlauf erzielen wir bestmögliche Resultate.

Welche Vorteile bietet es?

Induktionshärten erhöht den Durchsatz. Es ist ein extrem schneller und reproduzierbarer Vorgang, der sich leicht in Produktionslinien integrieren läßt. Mit Induktion bearbeitet man normalerweise einzelne Werkstücke. Dadurch ist gewährleistet, dass jedes Werkstück genau entsprechend den Vorgaben gehärtet wird. Die optimierten Prozessparameter für jedes spezifische Werkstück können auf Ihren Servern gespeichert werden. Induktionshärten ist sauber, sicher und platzsparend. Da nur der zu härtende Bereich des Werkstücks erhitzt wird, ist es zudem äußerst energieeffizient.

Wo wird es eingesetzt?

Induktion wird zum Härten zahlreicher Komponenten verwendet. Hier sind nur einige davon: Getriebe, Kurbelwellen, Nockenwellen, Antriebswellen, Torsionsstäbe, Ventilhebel, Gleichlaufgelenke, Ventile, Gesteinsbohrer, Großlagerringe.

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