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Minac

Convertidores de calentamiento móviles  

 

Minac - Convertidores de calentamiento móviles 

La gama completa Minac de sistemas de inducción móviles es aún más fácil de usar que su aclamado predecesor.

 

Un sistema preparado para usar y que a la entrega del mismo sólo requiere: 1) acoplar una bobina, 2) conectar tensión de alimentación, y 3) conectar agua de refrigeración. En los modelos con sistemas de refrigeración cerrados, basta únicamente con conectar la tensión de alimentación.

 

Una vez instalado, el panel de control de Minac, claro y basado en menús en múltiples idiomas, garantiza un máximo de facilidad de uso. Además, el interface simplificada del control-usuario es común a todos los equipos Minac.

 

Muchos modelos Minac se encuentran disponibles en versión “Twin” (= doble), con dos salidas de potencia independientes. Las versiones Twin incorporan pantallas divididas en el panel de control, una para cada salida de potencia.

 

Minac es fácil de usar. Los transformadores portátiles (HHT) se caracterizan por su preciso control de potencia y on/off. En realidad, un HHT es tan fácil de usar como un taladro eléctrico normal. Cables flexibles refrigerados por agua, conectan el HHT al convertidor para facilitar el fácil acceso a la pieza de trabajo.

Folleto:  Minac

Recocido por inducción

EFD Induction cubre el recocido de cordones de soldadura en tubos y el recocido completo de productos tubulares magnéticos o no. También ofrecemos soluciones integradas para alivio de tensiones en la producción de alambres y cables de acero.

 

El calentamiento por inducción presenta muchas ventajas para las aplicaciones de recocido. El calor es generado directamente en el material con una mayor eficacia y por tanto como consecuencia a un bajo coste de energía. Además, es un proceso rápido y controlable, que contribuirá a mejorar su rentabilidad. Y el calor se controla con una gran precisión, algo esencial para cubrir los actuales y más estrictos estándares de calidad.

 

El calor correcto en el lugar adecuado regenera la estructura del material y reduce las tensiones internas. Justo lo que usted desea.

Hoja de producto:  Recocido por inducción

Braseado por inducción

EFD Induction ofrece la operación de braseado en diversos e importantes sectores tales como las industrias de automoción, aviación, electrotecnia y electrodomésticos. Incluye el braseado de aluminio, latón, cobre y aleaciones de cobre, hierro y hierro fundido, acero y acero inoxidable.

 

Son muchas las razones por las que el uso del calentamiento por inducción para el braseado es claramente beneficioso si se compara con el gas. La inducción transfiere más energía por metro cuadrado que una llama abierta, con ciclos de calentamiento más rápidos. Es decir, que la producción por hora es superior.

 

También es fácil comprobar y ajustar el calor. Se reduce el riesgo de sobrecalentamiento que puede dar lugar a incrementos de la porosidad y a uniones más débiles. Pero además se reduce el riesgo de braseados fríos, ya que la inducción genera el calor en el material de base.

 

Igualmente importante es el hecho de que el calentamiento por inducción mejora el entorno de trabajo y la seguridad. No se necesita gas, ni llama abierta, ni calentamiento adicional.

 

Hoja de producto:  Braseado por inducción
Induction preheating

Precalentamiento por inducción

EFD Induction está presente en una serie de industrias de precalentamiento, principalmente en las de automoción, cables y alambres, y tubos y conductos. En muchos casos nuestras soluciones de precalentamiento se encuentran incorporadas en las líneas de producción.

 

El uso de la inducción en vez del gas o de un horno para el precalentamiento presenta varias ventajas. La transferencia del calor es directa, minimizando su pérdida y el consumo de energía al mismo tiempo que se aumenta el ritmo de producción y mejora la calidad.

 

El calor puede controlarse también con precisión. Esto permite reducir la temperatura en la soldadura y conseguir una velocidad de enfriamiento más baja. Sólo dos de los muchos beneficios son el menor riesgo de agrietamiento en frío y de endurecimiento excesivo.

 

Y podemos olvidarnos que comparando con las llamas que propagan calor, la inducción proporciona un mejor entorno de trabajo, una menor necesidad de enfriamiento y un menor riesgo de incendio.

Induction postheating

Postcalentamiento por inducción

El postcalentamiento es una gran faceta para EFD Induction, y hemos diseñado e instalado numerosos sistemas por todo el mundo. Muchas de nuestras soluciones de postcalentamiento se concentran en las industrias de automoción, aviación, cables y alambres, electrotecnia, y de conductos y tubos.

 

La inducción es una forma excelente de realizar el postcalentamiento. El calor se genera directa y constantemente en el material y es muy preciso. Con ello se reducen las pérdidas por radiación y se acortan los tiempos de calentamiento, en comparación con el gas o el horno.

 

Aún más importante es la calidad y el rendimiento tan elevados alcanzados finalmente. Se obtiene por ejemplo, un proceso de vinculación transversal con el aislamiento de cables.

Enderezado por inducción

El enderezado térmico de construcciones de chapa soldada ha sido desde principio de los 80 un área clave de las actividades de EFD Induction .

 

Nuestras soluciones de enderezado de chapas navales y mamparos se encuentran en los astilleros (enderezado de cubiertas), en la industria de la construcción (enderezado de puentes) y en la industria de ferrocarril y camiones (producción y reparación de locomotoras, vagones y vehículos para mercancías pesadas).

 

 

El uso de la inducción para el enderezado consiste en obtener el calor preciso y justamente en el lugar adecuado. Cuando se repara un chasis de acero de un camión, por ejemplo no es necesario desmontar los componentes termosensibles, tales como frenos y cables. La inducción facilita también seguridad del personal y del entorno.

 

No hay llama de gas que emita vapores peligrosos. No hay llama que pueda producir quemaduras en la piel, además de que el calentamiento por inducción es muy fácil de utilizar y seguro de usar.

 

Hoja de producto:  Enderezado por inducción
Induction heating of aviation parts

Aviación

Obviamente, la calidad de los productos y la consistencia de los procesos son esenciales para la industria de la aviación. Por ello, el calor preciso, repetible y sin contacto del calentamiento por inducción goza de una gran popularidad entre los fabricantes de aviones, las aerolíneas y sus proveedores.

 

Sirvan como ejemplo nuestros convertidores compactos multiuso Minac, especialmente apreciados por los departamentos de mantenimiento, debido a su flexibilidad y facilidad de movimiento.

 

Veamos algunos usos típicos de nuestros equipos en la industria de aviación:

Electrotécnica

Los equipos de EFD Induction realizan diversas tareas cruciales en la industria electrotécnica. La mayoría de nuestras soluciones para este sector se dividen en las siguientes categorías:
Faucet brazing

Electrodomésticos

EFD Induction suministra equipos de inducción a los principales fabricantes mundiales de neveras, congeladores, lavavajillas, lavadoras y grifos. Nuestro campo principal es el braseado de piezas de compresor, pero también se puede usar para el endurecimiento de piezas de compresor y el montaje de piezas por contracción.

Astilleros

Proporcionamos equipos que se usan en todo el mundo para la construcción, la reparación y el mantenimiento de buques de todo tipo. Algunos ejemplos son:

 

Nuestros convertidores Minac son especialmente adecuados para los astilleros. Compacto y móvil, el Minac le permite llevar los beneficios del calentamiento por inducción a piezas de difícil acceso.

 

Minac - Convertidores de calentamiento móviles. La gama completa Minac de sistemas de inducción móviles es aún más fácil de usar que sus predecesores.
Minac 6/10 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 6/10 Twin - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 12/18 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 6/10 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 18/25 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 18/25 Twin - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 25/40 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 25/40 Twin - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 50/80 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 50/80 Twin - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 70/110 - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Minac 70/110 Twin - Ventajas del Minac, Areas de aplicacion y Caracteristicas tecnicas
Benefits, product features and technical data