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Minac

Mobile Generatoren für die induktive Erwärmung

 

Die kompletten mobilen Induktionssysteme der Minac-Linie sind noch einfacher zu bedienen als die beliebten Vorgängermodelle.

 

Das System ist sofort einsatzbereit. Nach dem Auspacken muss man nur noch: 1) eine Induktionsspule anbringen, 2) Stromverbindung herstellen, 3) Kühlwasser anschließen. Bei Modellen mit geschlossenem Kühlkreislauf reicht es sogar, nur den Netzanschluss herzustellen.

 

Nach der Installation sorgt die klare und mehrsprachige Minac-Menüführung auf dem Bildschirm für eine problemlose Bedienung. Die vereinfachte Steuer-/Benutzerschnittstelle ist leicht zu bedienen und bei allen Minac-Modellen gleich.

 

Viele Minac-Modelle gibt es auch als Twin-Version mit zwei unabhängigen Leistungsausgängen. Bei den Twin-Versionen ist das Bedienfeld übersichtlich zweigeteilt – je ein Feld pro Ausgang.

 

Die Minac ist ganz einfach zu bedienen. Die Ausgangsleistung lässt sich über den Handtrafo (HHT, hand-held transformer) bequem ein- und ausschalten sowie präzise regeln. Mit dem Handtrafo sind sie tatsächlich genauso einfach zu bedienen wie eine normale Bohrmaschine. Flexible wassergekühlte Leistungskabel verbinden Handtrafo und Generator und erleichtern den Zugang zu und die Bearbeitung von Werkstücken.

Broschüre  Minac

Induktives Glühen

EFD Induction bietet Lösungen zum Glühen von Rohrschweißnähten und ganzen Werkstücken bei sowohl magnetischen als auch nicht magnetischen Rohrprodukten. Wir liefern auch integrierte Lösungen zum Glühen bei der Fertigung von Bandstahl und Draht.  

 

Induktive Erwärmung hat viele Vorteile bei der Anwendung zum Glühen. Die Wärme wird direkt in dem Material erzeugt, was einen hohen Wirkungsgrad bei niedrigen Energiekosten zur Folge hat. Es ist auch ein schneller und kontrollierbarer Prozess, der Ihren Durchsatz erhöhen wird. Die Wärme ist außerdem sehr zielgenau, was entscheidend ist, um den heutigen strengen Qualitätsstandards zu entsprechen.  

 

Die richtige Wärme an der richtigen Stelle formt die Materialstruktur um und reduziert die inneren Spannungen genau so wie Sie es wünschen.

Induktives Hartlöten

EFD Induction bietet Hartlöten auf vielen wichtigen Gebieten, wie zum Beispiel die Automobil-, Luftfahrt-, Elektrotechnik- oder Haushaltsgeräteindustrie. Dies beinhaltet Hartlöten von Aluminium, Messing, Kupfer, Kupferlegierungen, Eisen und Gusseisen sowie von Stahl und rostfreiem Stahl.

 

Es gibt viele Gründe weshalb es deutlich vorteilhaft ist, zum Hartlöten induktive Erwärmung zu verwenden anstelle von Gas. Bei der Induktion wird pro Kubikmeter mehr Energie übertragen als bei einer offenen Flamme, woraus sich schnellere Erwärmungszyklen ergeben. Einfach gesagt, fertigen Sie mehr Teile pro Stunde.

 

Die Wärme ist außerdem einfach zu kontrollieren und zu regulieren. Sie reduzieren die Gefahr der Überhitzung, was zu höherer Porosität und schwächeren Fugen führen kann. Darüber hinaus reduzieren Sie die Gefahr des Entstehens kalter Lötstellen, da bei der Induktion die Wärme in dem Grundmaterial erzeugt wird.

 

Genau so wichtig ist, dass die induktive Erwärmung die Arbeitsumgebung und die Sicherheit verbessert. Man braucht kein Gas, keine offene Flamme, keine zusätzliche Erwärmung.

 

Produktblatt:  Induktives Hartlöten
Induction preheating

Induktives Vorwärmen

EFD Induction ist in einer Reihe von Industriezweigen für das Vorwärmen vertreten, in erster Linie in der Automobil-, Kabel- und Draht-, Elektrotechnik- sowie in der Rohr- und Rohrleitungsindustrie. In vielen Fällen sind unsere Lösungen für das Vorwärmen in den Produktionslinien integriert.

 

Die Verwendung der Induktion für das Vorwärmen anstelle von Gas oder einem Ofen hat einige Vorteile. Die Wärmeübertragung erfolgt direkt. Dadurch werden Wärmeverlust und Energieverbrauch auf ein Minimum beschränkt, während die Produktionsrate steigt und die Qualität verbessert wird.

 

Die Wärme kann auch präzise gesteuert werden. Dies macht es möglich, die Temperatur beim Schweißen zu reduzieren und dann eine niedrigere Kühlgeschwindigkeit zu erzielen. Geringere Gefahr der Rissbildung und des Überhärtens sind einige der Vorteile.

 

Sie können Wärme verbreitende Flammen vergessen. Sie bekommen eine bessere Arbeitsumgebung, einen geringeren Kühlungsbedarf und eine niedrigere Brandgefahr.

 

Induction postheating

Induktives Nachwärmen

Das Nachwärmen ist ein bedeutendes Gebiet für EFD Induction, und wir haben auf der ganzen Welt zahlreiche Lösungen entworfen und installiert. Viele unserer Lösungen für das Nachwärmen sind auf die Automobil-, Luftfahrt-, Kabel- und Draht-, Elektroteknik- sowie auf die Rohr- und Rohrleitungsindustrie zugeschnitten. 

 

Die Induktion eignet sich vorzüglich für das Nachwärmen. Die Wärme wird direkt in dem Material erzeugt und ist sehr zielgenau – immer wieder. Dies reduziert Abstrahlungsverluste und verkürzt Erwärmungszeiten im Vergleich zu Gas oder Ofen.  

 

Noch wichtiger sind die bessere Qualität und der höhere Durchsatz, die Sie letzten Endes erzielen. Sie erhalten zum Beispiel einen schnelleren und besseren Vernetzungsprozess bei Kabelisolierungen.

Induktives Richten

Das Warmrichten von geschweißten Blechkonstruktionen ist seit den frühen achtziger Jahren ein zentraler Bereich der Tätigkeiten von EFD Induction.

 

Unsere Lösungen für das Richten von Decks und Schotten findet man in der Schiffsbauindustrie (Richten von Decks), in der Bauindustrie (Richten von Brücken) und in der Eisenbahn-/Lastwagenindustrie (Herstellung und Reparatur von Lokomotiven, rollendem Material und Lastkraftwagen).

 

Das Verwenden der Induktion für das Richten bedeutet, dass Sie die richtige Wärme an genau der von Ihnen gewünschten Stelle bekommen. Bei der Reparatur des Stahlfahrgestells eines Lastwagens brauchen Sie zum Beispiel nicht die wärmeempfindlichen Teile wie Bremsen und Kabel abzumontieren.

 

Induktionstechnik macht auch für Personal und Umwelt das Leben leichter. Keine Gasflamme mit gefährlicher Abgasentwicklung. Keine Flamme, die die Haut verbrennen kann. Und noch dazu ist die induktive Erwärmung leicht zu erlernen und sicher anzuwenden.

Auf gleicher Linie mit führenden Autoherstellern

EFD Induction ist seit Jahren ein vertrauenswürdiger Lieferant von Lösungen zur induktiven Erwärmung für zahlreiche Autohersteller in Nordamerika und Europa. Wir arbeiten außerdem mit vielen Tier One-Zulieferern und Subunternehmern zusammen.

 

Die Induktion wird in einer Vielzahl von Bereichen der Automobilindustrie verwendet, wie zum Beispiel:

 

 

Induction heating of aviation parts

Luftfahrt

Produktqualität und Prozesskonsistenz sind eindeutig entscheidend für die Luftfahrtindustrie. Dies ist der Grund, weshalb die präzise, reproduzierbare und kontaktfreie Wärme der induktiven Erwärmung bei Flugzeugherstellern, Fluggesellschaften und deren Zulieferer so beliebt geworden ist.

 

Zum Beispiel sind unsere Minac-Umrichter für verschiedene Anwendungen besonders in Wartungsabteilungen gefragt, aufgrund ihrer Flexibilität und leichten Beweglichkeit.

 

Hier sind einige typische Anwendungen unserer Ausrüstung in der Luftfahrtindustrie:

Elektrotechnik

Die Geräte von EFD Induction führen eine Menge wichtiger Aufgaben in der Elektrotechnikindustrie durch. Die meisten unserer Lösungen für diesen Sektor fallen unter die folgenden Kategorien:

 

 

Faucet brazing

Haushaltsgeräte

EFD Induction liefert Induktionsgeräte an die weltweit führenden Hersteller von Kühlschränken, Gefrierschränken, Spülmaschinen, Waschmaschinen und Wasserhähnen. Unser Hauptgebiet ist das Hartlöten von Kompressorteilen, aber die Induktion kann auch für das Härten von Kompressorteilen und das Schrumpfen von Teilen verwendet werden.

 

 

Schiffbau

Wir liefern Ausrüstung, die in der ganzen Welt für den Bau aller Arten von Schiffen und für deren Reparatur und Wartung verwendet wird. Einige Beispiele sind:

 

Unsere Minac-Umrichter sind besonders geeignet für die Schiffbauindustrie. Die Minac ist kompakt und mobil und bietet Ihnen so die Vorzüge der Induktionserwärmung auch für schwer zugängliche Werkstücke.

Mobil, flexibel und leicht bedienbar. Die Minac bietet die Vorteile der Induktionserwärmung auch für schwer zugängliche Werkstücke.
Minac 6/10 - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
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