О компании EFD InductionВакансииSitemapPrint page • Choose language:

Словарь терминов по индукции

Отжиг – это термообработка, в результате которой изменяется микроструктура материала, что приводит к изменению его свойств, таких как прочность и твердость. Это процесс, при котором достигается равновесное состояние посредством нагревания материала, его выдержки при определенной температуре и последующего очень медленного охлаждения. Этот процесс используется для придания мягкости, снятия внутренних напряжений, улучшения структуры и свойств для холодной обработки.

 

Склеивание – это конструкционное соединение деталей при помощи клея, отверждающегося при повышенной температуре.

 

Пайка твердым припоем - это процесс соединения, при котором цветной присадочный металл или сплав нагревается до температуры плавления свыше 450°C (800°F) и в результате действия капиллярности распределяется между двумя или более находящимися в плотном контакте деталями.

 

Точка Кюри (называемая также температура Кюри) – это температура, при которой в определенных магнитных материалах происходят резкие изменения их магнитных свойств. Определение: температура, при которой происходит переход между ферромагнитным и парамагнитным фазовым состоянием. При температуре выше точки Кюри ферромагнитный материал является чисто парамагнитным.

 

Вихревой ток (известный также как ток Фуко) возникает при прохождении через проводник магнитного поля, изменяющегося во времени, или наоборот.

 

Электромагнитная индукция – это электрическая разность потенциалов (или напряжение), возникающая в проводнике, который находится в изменяющемся магнитном потоке.

 

Флюс используется при пайке для удаления оксидов, предотвращения окисления и смачивания соединяемых зон. Излишек флюса следует удалить после завершения пайки. Флюс, оставшийся в соединении, может вызывать коррозию.

 

Преобразователь частоты – это источник энергии, поставляющий переменный ток высокой частоты. Современные преобразователи частоты для индукционного нагрева основаны на полупроводниковой технологии.

 

Индукционная катушка – индуктор – это катушка, проводящая переменный ток высокой или средней частоты и предназначенная для наведения вихревых токов в целях нагрева предметов, помещенных внутрь катушки.

 

Индуцированный ток также генерирует свое собственное магнитное поле, которое противодействует полю, генерируемому катушкой, и таким образом предотвращает проникновение поля катушки в центр нагреваемого объекта.

 

Индукционный нагрев – это процесс нагревания электропроводного материала посредством электромагнитной индукции, при котором в материале создаются вихревые токи и сопротивление материала приводит к его нагреванию. Индукционная поверхностная закалка – это процесс повышения твердости поверхности деталей из стали или чугуна путем нагревания только поверхности для создания в нагретой зоне мартенситной микроструктуры после закалки.

 

Магнитный поток – это интеграл от произведения магнитного поля на величину перпендикулярной к нему поверхности, которую оно пронизывает.

 

Нормализация означает нагрев сплава железа до температуры выше области преобразования и последующее охлаждение на воздухе до температуры значительно ниже области преобразования. Сталь подвергают нормализации для улучшения размеров зерен, повышения однородности структуры или улучшения обрабатываемости.

 

Глубина проникновения – это расстояние от поверхности до глубины, на которой плотность тока уменьшается до 37%. Глубина проникновения увеличивается при уменьшении частоты. Важно выбирать частоту с учетом размеров и электрических свойств нагреваемого предмета.

 

Термообработка после сварки (последующий нагрев сварных соединений) производится сразу после сварки с целью отпуска, для снятия внутренний напряжений или обеспечения регулируемой скорости охлаждения, чтобы предотвратить образование твердой или хрупкой структуры.

 

Предварительный нагрев производится перед нагревом или механической обработкой материала.

 

Закалка обычно означает быстрое охлаждение металлов и сплавов ниже диапазона критических температур с целью повышения их твердости.

 

Пайка мягким припоем – это процесс низкотемпературной пайки с использованием припоя при температуре плавления ниже 450 °C (800 °F).

 

Нержавеющая сталь – это общепринятое название марок стали, устойчивых к коррозии и окислению (ржавлению). Сюда входят:

 

  • Аустенитная сталь – самый многочисленный класс нержавеющих сталей, составляющий около 70% всего производства. Стали аустенитного класса обладают самой высокой устойчивостью против коррозии в группе нержавеющих сталей благодаря высокому содержанию в них никеля (Ni) и более высоким уровням содержания хрома (Cr). Эта сталь является немагнитной и не имеет точки Кюри.
  • Ферритная сталь – второй по численности класс нержавеющих сталей, составляющий около 25% производства нержавеющих сталей. Ферритные нержавеющие стали – это чисто хромистые (Cr) стали с незначительным содержанием никеля (Ni), низкое содержание никеля приводит к более низкой устойчивости против коррозии, чем у аустенитных сталей (хромоникелевые нержавеющие стали). Эта сталь является магнитной и имеет точку Кюри.
  • Мартенситная сталь – самый малочисленный класс нержавеющих сталей, характеризуется применением термообработки для повышения твердости и прочности. Мартенситные стали – это чисто хромистые (Cr) стали с незначительным содержанием никеля (Ni). Эта сталь является магнитной и имеет точку Кюри.

 

Отпуск – это процесс повторного нагрева, который повышает пластичность и ударную прочность закаленной структуры (мартенсита). Микроструктура закаленной и отпущенной стали известна как отпущенный мартенсит.

 

Индукционная сварка труб – в данном контексте это метод продольной сварки стальных и алюминиевых труб и профилей при помощи индукторов или электрических контактов. Исходный материал сворачивают в рулон и разрезают на полосы, ширина и толщина которых соответствует размерам конечного изделия. Полоса подается на линию формования и сварки, и перед сваркой кромок выполняется их формование роликами. Процесс сварки осуществляется без использования присадочного металла или сплава, поскольку кромки нагревают до температуры ковки и спрессовывают вместе.