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回火

回火

EFD Induction的回火解决方案现在主要用于汽车制造和汽车零部件行业。实际上,回火可以在所有已淬火的部件上进行,包括棒材、接头、轴等等。

 

 对一个部件进行回火只需要10秒钟左右,而加热炉则需要几个小时。产生如此差距的原因在于,感应加热直接在材料内部产生热量,而且只是在需要产生热量的地方。

 

因此,感应回火可以直接集成于您的生产线,以增加产量、增强灵活性并节省空间。

 

 

HardLine

感应热处理设备 

 

 

HardLine(淬火机床)是我们的系列大型固定式热处理系统,可用于表面淬火和穿透淬火。每台Hardline机床的核心是EFD Induction的Sinac感应加热电源,这是业界最先进的感应逆变电源,这些广受赞誉的逆变电源,日复一日,年复一年地确保最佳的淬火质量。。

 

 

 

 

HardLine系列包括立式、卧式无心和其它根据客户要求定制的设备,以及各种功率频率范围的串联和/或并联补偿型感应电源。

产品样本:  HardLine

HeatLine

工业热加工系统

 

HeatLine是EFD Induction系列产品中适用于熔炼和锻造应用的系统。作为一个完备的体系,HeatLine系统的特色是拥有串联和/或并联补偿型感应电源,适用于各种范围内的输出功率和输出频率。

 

 

 

HeatLine所采用的串联型技术是基于其稳定可靠、超长无故障工作时间的IGBT晶体管。我们的并联型技术采用晶闸管、IGBT和MOSFET部件。每一台HeatLine感应电源能自动进行负载匹配,并配有一个微处理器控制面板和集成式电容器组。

 

 

 

除了可以应用于熔炼和锻造,HeatLine也可应用于石墨涂层、线缆和板带加热、弹簧绕制、玻璃熔炼、石墨基座加热、镀锌、食品和化学器皿加热和其它特殊应用。

 

 

产品样本:  HeatLine

Induction tempering

汽车工业中的回火

多年以来,潜在的使用者对感应回火技术一直有所顾忌。但是EFD Induction所开发的技术经过了汽车工业的实际检验,使感应技术成为各类部件的回火所必需的工艺。

 

感应技术可以应用于大量部件的回火工艺中。比如凸轮轴、曲轴、驱动轴、扭杆、联轴器、摇臂、钻孔机、链条、悬架臂、离合器、制动盘、方向盘、万向节、三销滑套、减震器、内/外圈、控制杆、阀门和输出轴。(这一段要再确认一下)

 

快速、精确和灵活的感应回火取代了在热处理工厂使用了几十年的浪费巨大的加热炉。疲劳度测试已经证实了由感应加热方案所制造产品的质量品质。