О компании EFD InductionВакансииSitemapPrint page • Choose language:
Предварительный нагрев

Предварительный нагрев

Технологии EFD Induction внедрены для предварительного нагрева во многих отраслях промышленности, прежде всего в автомобилестроении, кабельной промышленности, производстве труб, а также в электротехнике. Во многих случаях наши технологии предварительного нагрева интегрированы в производственные линии.  

 

Использование индукционного нагрева вместо газовых горелок или печи имеет несколько положительных сторон. Непосредственная теплопередача – минимизация потерь тепла и расхода энергии при одновременном повышении производительности и улучшении качества.  

 

Кроме того, возможен точный контроль нагрева. Это позволяет снизить температуру при сварке и уменьшить скорость охлаждения. Определенными преимуществами являются пониженный риск образования холодных трещин и чрезмерного повышения твердости.  

 

Можно забыть об обжигающем пламени. Улучшится атмосфера в рабочей зоне, сократится потребность в охлаждении и снизится риск пожаров.

Minac

Мобильные установки индукционного нагрева  

  

Мобильные индукционные системы серии Minac еще более просты в эксплуатации, чем их получившие признание предшественники.

 

Система готова к эксплуатации. Все, что необходимо сделать после поставки, это:  1) закрепить индуктор, 2) подключить источник электропитания, 3) подключить охлаждающую воду. В моделях с замкнутыми системами охлаждения необходимо только подключить источник электропитания.  

 

После установки генератора Minac четкая многоязычная панель управления на базе меню обеспечивает максимально удобное обслуживание. Кроме того, таким упрощенным интерфейсом управления / пользователя оснащено все оборудование серии Minac.  

 

Многие модели Minac поставляются в исполнении "Twin" (двойная система) с двумя независимыми выходами мощности. Варианты Twin имеют разделенные дисплеи панели управления – по одному для каждого выхода мощности.  

 

Оборудованием Minac легко управлять. Переносные трансформаторы (HHT) имеют кнопки включения/ выключения и точные регуляторы мощности. Фактически, работать с трансформаторами HHT так же просто, как с обычной электродрелью. Гибкие кабели с водяным охлаждением, соединяющие трансформатор с преобразователем, обеспечивают удобный доступ к заготовкам.

 

Технические характеристики  Minac

Sinac

Универсальные генераторы    

 

Выбирая генераторы Sinac, Вы получаете еще больше, чем Вам предлагают самые современные и самые надежные из имеющихся на рынке системы индукционного нагрева. Вы также получаете легкий доступ к сети компании EFD Induction для обслуживания, обучения и снабжения запасными частями. Эта сеть, которая состоит из заводов-изготовителей, сервисных центров и местных представительств, означает, что Вы всегда будете рядом с теми, кто окажет Вам квалифицированную помощь и поддержку.  

 

Варианты комплектации Sinac позволят Вам получить оптимальное техническое решение для конкретных целей и условий. Перед проектированием конкретной системы наши инженеры, металлурги и специалисты по материалам оценят Ваши требования. Испытания и компьютерное моделирование в наших лабораториях гарантируют, что Вы получите оборудование, которое оптимально подходит для заданной области применения и может быть безболезненно интегрировано в существующие производственные линии и технологические процессы.

 

 

Технические характеристики  Sinac
HeatLine

HeatLine

Промышленные нагревательные системы.  

 

HeatLine – это группа систем от компании EFD Induction, предназначенных для плавки и ковки. Обширная номенклатура систем HeatLine – с индукционными источниками энергии и последовательной и / или параллельной компенсацией в широком диапазоне выходной мощности и частоты.  

 

Технология установок серии HeatLine основана на надежных транзисторах IGBT (биполярных транзисторов с изолированным затвором) с продолжительным периодом безотказной работы. Наша технология параллельной компенсации отличается использованием элементов с тиристорами, транзисторами IGBT и МОП-транзисторами. Каждый преобразователь серии HeatLine имеет функцию автоматического согласования нагрузки, одну панель управления на базе микропроцессора и встроенные конденсаторы.  

 

В дополнение к системам для плавки и ковки, серия HeatLine предлагает технологии для нанесения графитовых покрытий, нагрева проволоки и полосовых заготовок, прокатки пружинной проволоки, плавки стекла, нагрева графитовых токоприемников, гальванизации, нагрева пищевых и химических резервуаров, а также для других специальных областей применения.

Предварительный нагрев в автомобилестроении

Индукционный предварительный нагрев – это превосходный способ уменьшения риска образования трещин и закалочных структур. Причина заключается в том, что за счет индукции тепло генерируется непосредственно в материале, а это означает, что температура окружающей среды ниже температуры, созданной в материале.

 

При этом нагрев управляется точнее, чем, например, при использовании газового пламени. Это дает возможность уменьшить перепад температур в зоне сварки и достигнуть более низкой скорости охлаждения, что особенно важно при лазерной сварке, когда тепло фокусируется в одной единственной точке сварки.  

 

Плюс к этому, при лазерной сварке с индукционной поддержкой предварительный нагрев и сварка могут происходить одновременно. Это означает, что можно ускорить технологический процесс, не ставя под угрозу качество.   Другая область применения предварительного нагрева, в которой работает компания EFD Induction – это установка зубчатых колес с применением горячей посадки. Здесь преимущества индукции снова неоспоримы – скорость, точность и контроль нагрева. Кроме того, индукционное оборудование можно легко вписать в конкретную имеющуюся технологическую линию.  

Предварительный нагрев кабелей и проводов

Компания EFD Induction является разработчиком многочисленных технологий предварительного нагрева для кабельной промышленности. Нагрев перед экструдером – это наиболее распространенное применение индукции в технологической линии изготовления кабеля. Использование предварительного нагрева уменьшает время образования поперечных связей и обеспечивает возможность увеличения скорости линии.  

 

При предварительном нагреве с применением индукции (вместо обычного нагрева) тепло передается прямо к проводу или жиле кабеля. Материал нагревается до надлежащей температуры за очень короткое время (причем насколько оно короткое, зависит от скорости линии и длины индуктора). 

 

Кроме того, индукционный нагрев означает, что фактический процесс отверждения начинается в сердцевине. В результате создается более качественная изоляция с меньшей пористостью.

Предварительный нагрев в электротехнической промышленности

Компания EFD Induction предлагает индукционное оборудование, которое выполняет ряд задач предварительного нагрева в электротехнической промышленности. Некоторые примеры – это предварительный нагрев валов и рам перед сваркой и тепловое размягчение прутков перед гибкой.   

 

Цель предварительного нагрева – уменьшение риска образования трещин и закалочных структур. Индукционный нагрев позволяет точно управлять нагревом, обеспечивая приоритет временного фактора. В итоге достигается именно тот результат, который требуется. Кроме того, тепло генерируется непосредственно в материале, что позволяет ускорить процесс предварительного нагрева.  

Предварительный нагрев полосовых заготовок и труб

Индукция обеспечивает быстрый, точный, управляемый и воспроизводимый нагрев. Благодаря этому индукционный нагрев является превосходным способом предварительного нагрева труб в целях предотвращения образования трещин, уменьшения количества закалочных структур и увеличения скорости сварки.  

 

Компания EFD Induction предлагает ряд технологий предварительного нагрева для изготовления труб. Некоторые примеры – это нагрев перед сваркой, переплавка олова, оцинкование, формование и гибка труб, а также нанесение на трубы пластмассового порошка или лакокрасочного покрытия.  

 

Кроме того, можно использовать индукционный предварительный нагрев для улучшения адгезии труб отопления с круговой изоляцией (в сравнении с процессом обеспечения адгезии кабелей и проводов с круговой изоляцией).