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Induktives Hartlöten/ Induktionslöten

 

EFD Induction bietet induktives Hartlöten auf vielen wichtigen Anwendungsgebieten an. Einige Beispiele sind die Automobil-, Luftfahrt-, Elektrotechnik- oder Haushaltsgeräteindustrie.

 

Dies beinhaltet Induktionslöten von Aluminium, Messing, Kupfer, Kupferlegierungen, Eisen und Gusseisen sowie von Stahl und rostfreiem Stahl.  

 

Es gibt viele Gründe weshalb es deutlich vorteilhaft ist, zum Hartlöten induktive Erwärmung zu verwenden anstelle von Flamlöten. Bei der Induktion wird pro Kubikmeter mehr Energie übertragen als bei einer offenen Flamme, woraus sich schnellere Erwärmungszyklen ergeben. Somit fertigen Sie mehr Teile pro Stunde.

 

Die induktive Erwärmung ist einfach zu kontrollieren und zu regulieren. Die Erwärmung mit Induktion verringert die Gefahr der Überhitzung, was sonst zu einer höheren Porosität und schwächeren Fugen führen kann. Darüberhinaus wird die Gefahr von kalten Lötenstellen reduziert, da bei der Induktion die Wärme im Grundmaterial erzeugt wird.  

 

Genau so wichtig ist, dass die induktive Erwärmung die Arbeitsumgebung und die Sicherheit verbessert. Der Bediener benötigt kein Gas, keine offene Flamme, keine ungewollte zusätzliche Erwärmung.

 

Anwendungsbeispiele für das induktive Löten/ Induktionslöten:     

  • Induktives Löten von Kupfer (z.B. Kupferrohren, Kupferprofile), Aluminium (z.B. Kühlkörper, Aluminiumrohre) und Stahl -     
  • Induktives Löten von Kurzschlussringen
  • Induktives Löten von Wärmetauschern

 

 
  Induktives Löten - Ein Leitfaden mit Hauptmerkmalen und Vorteilen

 

Minac

Mobile Generatoren für die induktive Erwärmung

Minac - effiziente induktionsanlagen

 

Die kompletten mobilen Induktionsanlagen der aktuellen Minac-Reihe sind noch einfacher zu bedienen als die beliebten Vorgängermodelle.

 

Die Anlagen sind sofort einsatzbereit. Nach dem Auspacken muss man nur noch: 1) eine Induktionsspule anbringen, 2) Stromverbindung herstellen, 3) Kühlwasser anschließen. Bei Modellen mit geschlossenem Kühlkreislauf genügt es, nur den Netzanschluss herzustellen.

 

Nach der Installation sorgt die klare und mehrsprachige Minac-Menüführung auf dem Bildschirm für eine problemlose Bedienung. Die vereinfachte Steuer-/Benutzerschnittstelle ist leicht zu bedienen und bei allen Minac-Modellen gleich.

 

Viele Minac-Modelle gibt es auch als Twin-Version mit zwei unabhängigen Leistungsausgängen. Bei den Twin-Versionen ist das Bedienfeld übersichtlich zweigeteilt – je ein Feld pro Ausgang.

 

Die Minac ist einfach zu bedienen. Die Ausgangsleistung lässt sich über einen Taster am Handtrafo (HHT, Hand-Held Transformer) bequem ein- und ausschalten sowie präzise regeln. Dadurch lässt sich der Handtrafo genauso einfach bedienen wie eine Handbohrmaschine. Flexible wassergekühlte Leistungskabel verbinden Handtrafo und Generator und erleichtern den Zugang zur Bearbeitung von Werkstücken.

Produktblatt:  Minac

Sinac

Stationäre Generatoren für die induktive Erwärmung

 

Die Sinac-Reihe bietet Ihnen mehr als nur die modernsten und zuverlässigsten Induktionserwärmungssysteme, die auf dem Markt erhältlich sind. Sie erhalten Zugang zum globalen Service-, Ausbildungs- und Ersatzteilnetzwerk von EFD Induction. Dieses Netzwerk, das aus Produktionsstätten, Servicezentren und örtlichen Niederlassungen besteht, bedeutet für Sie stets qualifizierte Hilfe und Unterstützung ganz in Ihrer Nähe.  

 

Die Entscheidung für Sinac bedeutet auch, dass Sie die bestmögliche, auf Ihre Bedürfnisse und Verhältnisse zugeschnittene Produktionsanlage erhalten. Bevor Ihre Anlage konfiguriert wird, analysieren unsere Ingenieure, Metallurgen und Applikationsexperten Ihre Anfrage. Tests und Computersimulationen in unseren Labors garantieren Ihnen, dass Sie eine auf Ihre Anwendungen angepasste Anlage erhalten, die mühelos in Ihre bestehenden Produktionslinien und Prozesse integriert werden kann.

 

 

Produktblatt:  Sinac

Lutowanie indukcyjne

Haushaltsgeräte induktiv Löten

Wie Sie sicher wissen, enthalten Kühl- und Gefrierschränke viele Kompressor-Komponenten, die hartgelötet (induktives Hartlöten) werden müssen. Dazu kommen die Thermoelemente in Geschirrspül- und Waschmaschinen, welche ebenfalls induktiv gelötet werden können. Auf dem Gebiet des induktiven Hartlötens von Weißwaren (Appliances) reicht unsere Erfahrung beim Induktionslöten bis in die frühen sechziger Jahre zurück. Diese Erfahrung umfasst das induktive Hartlöten von Verbindungen von Rohren, vom Rohr zum Block und vom Rohr zum Ventil. Diese Komponenten sind üblicherweise aus Aluminium, Messing, Kupfer oder Edelstahl gefertigt.  

 

Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass zum Hartlöten mittels Induktionsverfahren kein Isolationsschutz benötigt wird. Dies macht die Bearbeitung mit Induktion einfacher als bei der Bearbeitung mit Gasflamme. Der Induktionsprozess ist schneller und die Gefahr von Fehlern geringer. Zudem enthalten moderne Weißwaren mehr schmelzempfindliche Kunststoffteile, was die Verwendung der Induktionslötung zusätzlich fördert.

 

Die induktive Erwärmung kann auch zum Hartlöten von Wasserhähnen (Rohr zum Gehäuse, Gewindeblock, Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl) verwendet werden. Da die Induktionswärme sehr genau kontrollierbar und wiederholbar ist, können stabile, dichte und korrosionsbeständige Verbindungen kosteneffektiv hergestellt sind.


Auminum brazing

Induktives Löten/ Induktionslöten im Automobilbereich

EFD Induction verfügt über eine langejährige Erfahrung bei induktiven Lösungen für das Induktionshartlöten in der Automobilindustrie. Nachstehend einige der Bereiche, in denen wir tätig sind:  

  • Induktionslöten von Aluminium-, Messing-, Kupfer- und Edelstahlteilen für Klimaanlagen, zum Beispiel Anschlüsse für Wärmetauscher und Kühler (Rohr zu Rohr, Rohr zu Ventil, Rohr zu Kühler)
  • Induktionslöten von Stahl- und Kupferkomponenten wie Bremsbeläge und Einspritzleitungen
  • Induktionslöten von Kurzschlussringen für elektrische Motoren
  • Induktionslöten von Kupferrinnern

 

Die induktive Erwärmung ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederholung des erwünschten Wärmeprozesses bei korrekter Temperatur. Die Induktionswärme beim Löten ist einfach zu handhaben: keine offene Flamme ist zu regulieren, kein Bedarf an Isolationsmaterial zum Schutz der umgebenden Teile. Der Induktionslötprozess verbessert die Qualität und verkürzt die Betriebszeit und in der Automobilindustrie wurde in vielen Fällen der Ausschuss beim Lötprozess durch Induktives Löten deutlich reduziert.

Induction brazing

Induktives Löten/ Induktionslöten im Flugzeugbau

In der Luftfahrtindustrie sind die Anforderungen in Bezug auf Temperaturniveaus und Wärmezufuhr sehr komplex und präzise. Dies ist der Grund, weshalb die induktive Erwärmung für das Hartlöten in diesem Bereich ideal ist – die Induktionswärme ist zielgenau, kontrollierbar und wiederholbar.   

 

Hier sind einige typische Anwendungen der Induktion mit unseren Geräten in der Luftfahrtindustrie:  

  • Induktionshartlöten von Propellerblättern und Schaufeln für Gehäuse (Edelstahl)
  • Induktionshartlöten von verschiedenen Teilen für Treibstoffsysteme, zum Beispiel Kraftstoffanschlüsse (Aluminium löten)
  • Induktionshartlöten von verschiedenen Bauteilen in Hydrauliksystemen (Aluminium, Edelstahl)
Induction brazing

Induktives Hartlöten/ Induktionshartlöten in der Elektrotechnik

Das Induktionshartlöten von elektrotechnischen Komponenten ist schwierig, da Kupfer nicht nur ein guter elektrischer Leiter ist, sondern auch ein guter Wärmeleiter. Die induktive Erwärmung muss schnell und zielgenau erfolgen, damit die Wärme sich nicht auf andere Teile ausbreitet und diese überhitzt. Und genau darum dreht es sich bei der Induktion – schnelle, zielgenaue Wärme. Das ist der Grund, weshalb sie für das Induktionshartlöten im elektrotechnischen Bereich besonders geeignet ist.  

 

Die meisten unserer Lösungen für das induktives Löten in der Elektrotechnik fallen unter die folgenden Kategorien:  

  • Induktionshartlöten von Stäben, Schienen, Ringen und Drähten in Motoren, Generatoren und Transformatoren
  • Punktuelles oder segmentweises Induktionshartlöten von Kurzschlussringen
Warum Hartlöten besser ist. Hier sind einige der Hauptvorteile vom Hartlöten.
Englisch - Induction brazing of faucets
Mobil, flexibel und leicht bedienbar. Die Minac bietet die Vorteile der Induktionserwärmung auch für schwer zugängliche Werkstücke.
Sinac - Stationare Generatoren fur die induktive Erwarmung
Die Sinac-Produktlinie von EFD Induction besteht aus komplett stationären Erwärmungssystemen.