O EFD InductionSitemapPrint page • Choose language:
Hartowanie indukcyjne

Hartowanie indukcyjne

Hartowanie to jeden z głównych obszarów zastosowań firmy EFD Induction. Tysiące rozwiązań z zakresu hartowania działa na całym świecie - wiele z nich w przemyśle motoryzacyjnym.    

 

Główną zaletą nagrzewania indukcyjnego w procesie hartowania jest to, że zajmuje ono tylko kilka sekund. W piecu ten sam proces może zająć godziny lub nawet dni. Jak to możliwe?    

 

Odpowiedź jest prosta: indukcja jest fenomenalna przy szybkim wytwarzaniu ciepła. To z kolei oznacza, że można zastosować hartowanie w procesie produkcji. Hartowanie w piecu zajmuje więcej czasu (większe straty ciepła) i wymaga przemieszczania komponentów do własnego pieca lub pieca podwykonawcy.     

 

Zastosowanie hartowania bezpośrednio w linii produkcyjnej zmniejsza znacznie czas realizacji procesu produkcji. Uzyskujesz pełną kontrolę nad jakością, terminami dostaw i kosztami. Nie ma tu konieczności transportowania kilogramów komponentów tam i z powrotem, co pozwala oszczędzać energię i dbać o środowisko. Ponadto nie mniej ważne jest to, że możesz zredukować ilość pracowników administracyjnych.

 

  Hartowanie indukcyjne
Industrial heat processing equipment

Linia HardLine

Narzędzie hartujące do wszystkich zadań hartowania.  

 

Linia HardLine to nasza gama stacjonarnych systemów do obróbki cieplnej przeznaczonych do hartowania powierzchniowego i wskrośnego. W każdej maszynie HardLine zamontowany jest generator Sinac firmy EFD Induction, najbardziej zaawansowany w przemyśle indukcyjnym przemiennik częstotliwości. Przemienniki te pozwalają zapewnić optymalne wyniki hartowania - dzień po dniu, rok po roku.  

 

Rodzina HardLine obejmuje pionowe, poziome, bezkłowe i wykonywane na życzenie klienta maszyny oraz szeregowo i/lub równolegle skompensowane źródła zasilania indukcyjnego z szeroką gamą mocy wyjściowych i częstotliwości.

 

 

  Linia HardLine
Minac 18/25 Twin

Minac

Mobilne generatory ciepła

 

Rodzina Minac jest przenośnym systemem generatorów indukcyjnych łatwiejszym w użytkowaniu niż jego wcześniejsze wersje. Jest to system do natychmiastowego użytku, wszystko co trzeba zrobić po dostawie, to: założyć wzbudnik, podłączyć napięcie zasilania, oraz wodę chłodzącą. W modelach z zamkniętymi układami chłodzenia trzeba podłączyć tylko napięcie zasilania.  

 

Dzięki przejrzystemu systemowi sterowania opartemu na wielojęzycznym menu, użytkownik z łatwością  nastawia parametry użytkowe urządzenia. Ten system sterowania i interfejs użytkownika jest wspólny dla wszystkich urządzeń typu Minac.   Wiele modeli Minac oferowanych jest w wersji podwójnej z dwoma niezależnymi wyjściami mocy. Wersje podwójne posiadają rozdzielony wyświetlacz na pulpicie sterującym – oddzielny dla każdego wyjścia mocy.  

 

Minac jest prosty w obsłudze. Ręczne transformatory dopasowujące (HHT) posiadają wyłącznik (on/off)  i precyzyjne nastawniki mocy. Obsługa urządzenia Minac z transformatorem HHT jest podobna do obsługi zwykłej wiertarki elektrycznej. Elastyczne, chłodzone wodą kable łączące HHT z generatorem umożliwiają łatwy dostęp do nagrzewanych części.

 

 

  Minac
Sinac

Sinac

Uniwersalne generatory ciepła  

 

Wybór urządzeń Sinac daje Ci więcej niż najbardziej zaawansowane i najbardziej niezawodne na rynku systemy nagrzewania indukcyjnego. Otrzymujesz także swobodny dostęp do globalnego serwisu EFD Induction, szkoleń i sieci części zamiennych. Sieć ta, złożona z zakładów produkcyjnych, centrów obsługi i lokalnych przedstawicieli, sprawia, że nigdy nie jesteś daleko od fachowej pomocy i wsparcia.  

 

Wybór nagrzewnicy Sinac zapewni Ci otrzymanie rozwiązania najlepszego z możliwych, dopasowanego do konkretnych potrzeb i warunków. Przed zaprojektowaniem Twojego systemu nasi inżynierowie, metalurdzy i eksperci od materiałów oceniają Twoje wymagania. Próby i symulacje komputerowe wykonywane w naszym laboratorium gwarantują Ci, że otrzymasz sprzęt, który jest zoptymalizowany do Twoich zastosowań i który z łatwością może być zainstalowany w istniejących liniach i procesach produkcyjnych.

 

 

  Sinac
Induction hardening - crankshaft

Hartowanie w przemyśle motoryzacyjnym

Niewiele branż przemysłu odniosło tyle korzyści z zastosowania technologii hartowania indukcyjnego co przemysł motoryzacyjny. I mało która  z firm zajmujących się indukcją ma takie doświadczenie w tej kluczowej dziedzinie jak my.  

 

Dzięki ścisłej współpracy z wieloma największymi na świecie producentami i dostawcami samochodów zainstalowaliśmy do dnia dzisiejszego ponad 2000 urządzeń hartowniczych w następujących dziedzinach:  

  • Hartowanie części silników. m.i. zaworów, wałów korbowych, wałów krzywkowych, prętów połączeniowych i pierścieni rozruszników
  • Hartowanie części przeniesienia napędu, na przykład złączy CV, zaworów tulipanowych i wałów osiowych
  • Hartowanie części zawieszenia, m.in. prętów amortyzatorów, sprężyn i wahaczy
  • Hartowanie części do automatycznych i manualnych skrzyń biegów, na przykład pierścieni, wałków przesuwnych zmiany biegów i kół słonecznych
  • Hartowanie sprężyn sprzęgieł oraz płytek ciernych hamulców  

 

EFD Induction dysponuje ogromną wiedzą o zaawansowanych technologicznie przetwornicach częstotliwości oraz najszerszy na rynku program w tej dziedzinie. Oferujemy także przetwornice częstotliwości pracujące jednocześnie przy wysokiej i niskiej częstotliwości, znane pod hasłem Multi Frequency Concept (MFC)—doskonałe do hartowania obwiedniowego kół zębatych.

What makes it so effective? More and more companies are opting for induction-based hardening solutions.
Seamless hardening. Why induction is the smarter choice. Seamless induction hardening is the proven cost-saving alternative to thermo-chemical processes.
How to reduce distortion and costs when hardening small gears
EFD Induction crankshaft hardening systems are a proven way to meet stringent specifications, while at the same time minimizing costs.
There are many reasons why induction heating is the preferred method for hardening camshafts.
An integrated induction hardening and tempering solution let you easily produce premium grade chain—a product that commands premium prices in international markets.
HardLine jest rodziną systemów obróbki cieplnej EFD Induction dla hartowania powierzchniowego i skrośnego.
HardLine vertical hardening systems are available in four machine types, each one designed for a range of workpiece sizes: VS, VM, VL, VXL.
An introduction to the Centerless Pusher (CP) and Centerless Continuous (CC) systems.