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Sinac

Sinac

Stationäre Generatoren für die induktive Erwärmung

 

Die Sinac-Reihe bietet Ihnen mehr als nur die modernsten und zuverlässigsten Induktionserwärmungssysteme, die auf dem Markt erhältlich sind. Sie erhalten außerdem Zugang zum globalen Service-, Ausbildungs- und Ersatzteilnetzwerk von EFD Induction. Dieses Netzwerk, das aus Produktionsstätten, Servicezentren und örtlichen Vertretern besteht, bedeutet für Sie stets qualifizierte Hilfe und Unterstützung ganz in Ihrer Nähe.  

 

Die Entscheidung für Sinac bedeutet auch, dass Sie die bestmögliche, auf Ihre Bedürfnisse und Verhältnisse zugeschnittene Produktlösung erhalten. Bevor Ihr System entworfen wird, analysieren unsere Ingenieure, Metallurgen und Materialexperten Ihre Voraussetzungen. Tests und Computersimulationen in unseren Labors garantieren Ihnen, dass Sie eine auf Ihre Anwendungen angepasste Einheit erhalten, die mühelos in Ihre bestehenden Produktionslinien und Prozesse integriert werden kann.

 

 

Broschüre  Sinac
Wyżarzanie indukcyjne

Induktives Glühen

EFD Induction bietet Lösungen zum Glühen von Rohrschweißnähten und ganzen Werkstücken bei sowohl magnetischen als auch nicht magnetischen Rohrprodukten. Wir liefern auch integrierte Lösungen zum Glühen bei der Fertigung von Bandstahl und Draht.  

 

Induktive Erwärmung hat viele Vorteile bei der Anwendung zum Glühen. Die Wärme wird direkt in dem Material erzeugt, was einen hohen Wirkungsgrad bei niedrigen Energiekosten zur Folge hat. Es ist auch ein schneller und kontrollierbarer Prozess, der Ihren Durchsatz erhöhen wird. Die Wärme ist außerdem sehr zielgenau, was entscheidend ist, um den heutigen strengen Qualitätsstandards zu entsprechen.  

 

Die richtige Wärme an der richtigen Stelle formt die Materialstruktur um und reduziert die inneren Spannungen genau so wie Sie es wünschen.

Spajanie indukcyjne

Induktives Kleben

Seit den frühen achtziger Jahren steht EFD Induction an der Spitze der Entwicklung von Induktionserwärmungssystemen für das Kleben. Kein Wunder also, dass wir heute als einer der führenden Anbieter von Lösungen zur Beschleunigung von Aushärteverfahren beim Kleben sowohl in Europa als auch in Nord-, Süd- und Mittelamerika anerkannt sind.

 

Wir bieten Vollkreis-Kleben und Punktkleben. In beiden Fällen sind die Vorteile der Induktion beachtlich. Die Wärme ist zum Beispiel äußerst zielgenau. Keine Probleme mit zu hohen Umgebungstemperaturen, was zu einer Verformung der Werkstücke führen kann. Und es geschieht in Sekunden, sodass die Produktion erheblich beschleunigt und Energie gespart wird.

 

Unsere Lösungen für das Kleben findet man hauptsächlich in der Automobilindustrie, zum Beispiel zum Kleben der Bleche von Türen, Motorhauben und Kofferräumen. Die Induktion wird auch für elektrotechnische Zwecke verwendet, wie das Kleben von gebogenen Schienen, Bremsschuhen und Bremsmagneten sowie in der Haushaltsgerätebranche zum Kleben von Führungshülsen und Schienen, Regalbrettern und Blechen.

 

Lutowanie indukcyjne

Induktives Hartlöten

EFD Induction bietet Hartlöten auf vielen wichtigen Gebieten, wie zum Beispiel die Automobil-, Luftfahrt-, Elektrotechnik- oder Haushaltsgeräteindustrie. Dies beinhaltet Hartlöten von Aluminium, Messing, Kupfer, Kupferlegierungen, Eisen und Gusseisen sowie von Stahl und rostfreiem Stahl.

 

Es gibt viele Gründe weshalb es deutlich vorteilhaft ist, zum Hartlöten induktive Erwärmung zu verwenden anstelle von Gas. Bei der Induktion wird pro Kubikmeter mehr Energie übertragen als bei einer offenen Flamme, woraus sich schnellere Erwärmungszyklen ergeben. Einfach gesagt, fertigen Sie mehr Teile pro Stunde.

 

Die Wärme ist außerdem einfach zu kontrollieren und zu regulieren. Sie reduzieren die Gefahr der Überhitzung, was zu höherer Porosität und schwächeren Fugen führen kann. Darüber hinaus reduzieren Sie die Gefahr des Entstehens kalter Lötstellen, da bei der Induktion die Wärme in dem Grundmaterial erzeugt wird.

 

Genau so wichtig ist, dass die induktive Erwärmung die Arbeitsumgebung und die Sicherheit verbessert. Man braucht kein Gas, keine offene Flamme, keine zusätzliche Erwärmung.

 

Produktblatt:  Induktives Hartlöten
Induction postheating

Induktives Nachwärmen

Das Nachwärmen ist ein bedeutendes Gebiet für EFD Induction, und wir haben auf der ganzen Welt zahlreiche Lösungen entworfen und installiert. Viele unserer Lösungen für das Nachwärmen sind auf die Automobil-, Luftfahrt-, Kabel- und Draht-, Elektroteknik- sowie auf die Rohr- und Rohrleitungsindustrie zugeschnitten. 

 

Die Induktion eignet sich vorzüglich für das Nachwärmen. Die Wärme wird direkt in dem Material erzeugt und ist sehr zielgenau – immer wieder. Dies reduziert Abstrahlungsverluste und verkürzt Erwärmungszeiten im Vergleich zu Gas oder Ofen.  

 

Noch wichtiger sind die bessere Qualität und der höhere Durchsatz, die Sie letzten Endes erzielen. Sie erhalten zum Beispiel einen schnelleren und besseren Vernetzungsprozess bei Kabelisolierungen.

Induction preheating

Induktives Vorwärmen

EFD Induction ist in einer Reihe von Industriezweigen für das Vorwärmen vertreten, in erster Linie in der Automobil-, Kabel- und Draht-, Elektrotechnik- sowie in der Rohr- und Rohrleitungsindustrie. In vielen Fällen sind unsere Lösungen für das Vorwärmen in den Produktionslinien integriert.

 

Die Verwendung der Induktion für das Vorwärmen anstelle von Gas oder einem Ofen hat einige Vorteile. Die Wärmeübertragung erfolgt direkt. Dadurch werden Wärmeverlust und Energieverbrauch auf ein Minimum beschränkt, während die Produktionsrate steigt und die Qualität verbessert wird.

 

Die Wärme kann auch präzise gesteuert werden. Dies macht es möglich, die Temperatur beim Schweißen zu reduzieren und dann eine niedrigere Kühlgeschwindigkeit zu erzielen. Geringere Gefahr der Rissbildung und des Überhärtens sind einige der Vorteile.

 

Sie können Wärme verbreitende Flammen vergessen. Sie bekommen eine bessere Arbeitsumgebung, einen geringeren Kühlungsbedarf und eine niedrigere Brandgefahr.

 

Thermal straightening

Induktives Richten

Das Warmrichten von geschweißten Blechkonstruktionen ist seit den frühen achtziger Jahren ein zentraler Bereich der Tätigkeiten von EFD Induction.

 

Unsere Lösungen für das Richten von Decks und Schotten findet man in der Schiffsbauindustrie (Richten von Decks), in der Bauindustrie (Richten von Brücken) und in der Eisenbahn-/Lastwagenindustrie (Herstellung und Reparatur von Lokomotiven, rollendem Material und Lastkraftwagen).

 

Das Verwenden der Induktion für das Richten bedeutet, dass Sie die richtige Wärme an genau der von Ihnen gewünschten Stelle bekommen. Bei der Reparatur des Stahlfahrgestells eines Lastwagens brauchen Sie zum Beispiel nicht die wärmeempfindlichen Teile wie Bremsen und Kabel abzumontieren.

 

Induktionstechnik macht auch für Personal und Umwelt das Leben leichter. Keine Gasflamme mit gefährlicher Abgasentwicklung. Keine Flamme, die die Haut verbrennen kann. Und noch dazu ist die induktive Erwärmung leicht zu erlernen und sicher anzuwenden.

Hardening of automotive parts

Auf gleicher Linie mit führenden Autoherstellern

EFD Induction ist seit Jahren ein vertrauenswürdiger Lieferant von Lösungen zur induktiven Erwärmung für zahlreiche Autohersteller in Nordamerika und Europa. Wir arbeiten außerdem mit vielen Tier One-Zulieferern und Subunternehmern zusammen.

 

Die Induktion wird in einer Vielzahl von Bereichen der Automobilindustrie verwendet, wie zum Beispiel:

 

 

Induction heating of aviation parts

Luftfahrt

Produktqualität und Prozesskonsistenz sind eindeutig entscheidend für die Luftfahrtindustrie. Dies ist der Grund, weshalb die präzise, reproduzierbare und kontaktfreie Wärme der induktiven Erwärmung bei Flugzeugherstellern, Fluggesellschaften und deren Zulieferer so beliebt geworden ist.

 

Zum Beispiel sind unsere Minac-Umrichter für verschiedene Anwendungen besonders in Wartungsabteilungen gefragt, aufgrund ihrer Flexibilität und leichten Beweglichkeit.

 

Hier sind einige typische Anwendungen unserer Ausrüstung in der Luftfahrtindustrie:

Cable and wire heating

Kabel und Draht

Die unübertroffene Genauigkeit und Kontrollierbarkeit der induktiven Erwärmung – und die Tatsache, dass sie an praktisch jedem elektrisch leitenden Material angewendet werden kann – macht sie ideal für viele wichtige Aufgaben bei der Herstellung von Kabel und Draht.

 

Der größte Teil der Ausrüstung, die wir an die Kabel- und Drahtindustrie liefern, wird in den folgenden Bereichen angewendet:

 

Brazing of motors and generators

Elektrotechnik

Die Geräte von EFD Induction führen eine Menge wichtiger Aufgaben in der Elektrotechnikindustrie durch. Die meisten unserer Lösungen für diesen Sektor fallen unter die folgenden Kategorien:

 

 

Faucet brazing

Haushaltsgeräte

EFD Induction liefert Induktionsgeräte an die weltweit führenden Hersteller von Kühlschränken, Gefrierschränken, Spülmaschinen, Waschmaschinen und Wasserhähnen. Unser Hauptgebiet ist das Hartlöten von Kompressorteilen, aber die Induktion kann auch für das Härten von Kompressorteilen und das Schrumpfen von Teilen verwendet werden.

 

 

Metal melting

Gießerei und Metallverarbeitung

Unsere allerersten Geräte wurden für die Gießerei und Metallverarbeitung konzipiert und gebaut. Während der vergangenen fünf Jahrzehnte haben wir den Weg bereitet für die Entwicklung zeit- und geldsparender Lösungen für diesen Sektor.

 

Unsere Lösungen für Gießerei und Metallverarbeitung sind hauptsächlich in den folgenden Bereichen zu finden:

 

Induction straightening

Schiffbau

Wir liefern Ausrüstung, die in der ganzen Welt für den Bau aller Arten von Schiffen und für deren Reparatur und Wartung verwendet wird. Einige Beispiele sind:

 

Unsere Minac-Umrichter sind besonders geeignet für die Schiffbauindustrie. Die Minac ist kompakt und mobil und bietet Ihnen so die Vorzüge der Induktionserwärmung auch für schwer zugängliche Werkstücke.

Die Sinac-Produktlinie von EFD Induction besteht aus komplett stationären Erwärmungssystemen.
Sinac 6/10 SM - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 6/10 SM Twin - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 12/18 SM - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 12/18 SM Twin - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 18/25 SM - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 18/25 SM Twin - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 25/40 SM - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 25/40 SM Twin - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Sinac 50/80 SM - Produkteigenschaften, Anwendungsgebiete und Technische Daten
Englisch - Sinac 100/160 SM - Benefits, product features and technical data
Englisch - Sinac 150/240 SM - Benefits, product features and technical data
Englisch - Sinac 200/320 SM - Benefits, product features and technical data
Englisch - Sinac 800 SL - Benefits, product features and technical data
Englisch - Sinac 960 SL - Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data
Benefits, product features and technical data