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Induktives Härten/Induktionshärten

Das Härten ist eines der Hauptanwendungsgebiete von EFD Induction. Tausende unserer Anlagen für das induktive Härten sind auf der ganzen Welt im Einsatz – viele davon in der Automobilindustrie.     Der Hauptvorteil der induktiven Erwärmung zum Härten ist die kurze Heizzeit. Im Ofen kann der gleiche Prozess Stunden oder sogar Tage dauern. Wie ist das möglich?    

 

Die Antwort ist, dass durch die Induktion Wärme phänomenal schnell erzeugt wird. Dies bedeutet wiederum, dass Sie das Härten in den Produktionsprozess integrieren können. Das Härten in einem Ofen ist zeitaufwendiger (größerer Wärmeverlust) und erfordert den Transport der Werkstücke entweder zu Ihrem eigenen Ofen oder zu dem eines Subunternehmers.    

 

Die Integration des Härtens in die Produktionslinie reduziert Ihre Vorlaufzeiten erheblich. Sie haben volle Kontrolle über Qualität, Lieferzeiten und Kosten. Die Werkstücke müssen nicht in großen Mengen hin und her transportiert werden, was Energie spart und die Umwelt schont. Und nicht zu vergessen: Sie reduzieren den administrativen Aufwand auf ein Minimum.

Broschüre  Induktives Härten/Induktionshärten
HardLine - Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung

HardLine

Anlagen zur induktiven Wärmebehandlung 

 

HardLine ist unser Sortiment an stationären induktiven Wärmebehandlungsanlagen für das induktive Randschichthärten und Durchhärten. Kernstück jeder HardLine-Maschine ist ein Sinac-Induktions-Generator von EFD Induction, einer der modernsten Frequenzumrichter für Induktionserwärmungsanlagen. Diese gefragten Umrichter sorgen für optimale Härteergebnisse – Tag für Tag, Jahr für Jahr.

 

Zur HardLine-Produktfamilie gehören sowohl vertikale und horizontale (centerless) Standardmaschinen als auch Sondermaschinen nach Kundenwunsch. Alle Versionen sind kombinierbar mit parallel-oder serienkompensierten Induktionsgeneratoren mit großem Frequenz- und Leistungsspektrum.

 

Produktblatt:  HardLine

Minac

Mobile Generatoren für die induktive Erwärmung

Minac - effiziente induktionsanlagen

 

Die kompletten mobilen Induktionsanlagen der aktuellen Minac-Reihe sind noch einfacher zu bedienen als die beliebten Vorgängermodelle.

 

Die Anlagen sind sofort einsatzbereit. Nach dem Auspacken muss man nur noch: 1) eine Induktionsspule anbringen, 2) Stromverbindung herstellen, 3) Kühlwasser anschließen. Bei Modellen mit geschlossenem Kühlkreislauf genügt es, nur den Netzanschluss herzustellen.

 

Nach der Installation sorgt die klare und mehrsprachige Minac-Menüführung auf dem Bildschirm für eine problemlose Bedienung. Die vereinfachte Steuer-/Benutzerschnittstelle ist leicht zu bedienen und bei allen Minac-Modellen gleich.

 

Viele Minac-Modelle gibt es auch als Twin-Version mit zwei unabhängigen Leistungsausgängen. Bei den Twin-Versionen ist das Bedienfeld übersichtlich zweigeteilt – je ein Feld pro Ausgang.

 

Die Minac ist einfach zu bedienen. Die Ausgangsleistung lässt sich über einen Taster am Handtrafo (HHT, Hand-Held Transformer) bequem ein- und ausschalten sowie präzise regeln. Dadurch lässt sich der Handtrafo genauso einfach bedienen wie eine Handbohrmaschine. Flexible wassergekühlte Leistungskabel verbinden Handtrafo und Generator und erleichtern den Zugang zur Bearbeitung von Werkstücken.

Produktblatt:  Minac

Sinac

Stationäre Generatoren für die induktive Erwärmung

 

Die Sinac-Reihe bietet Ihnen mehr als nur die modernsten und zuverlässigsten Induktionserwärmungssysteme, die auf dem Markt erhältlich sind. Sie erhalten Zugang zum globalen Service-, Ausbildungs- und Ersatzteilnetzwerk von EFD Induction. Dieses Netzwerk, das aus Produktionsstätten, Servicezentren und örtlichen Niederlassungen besteht, bedeutet für Sie stets qualifizierte Hilfe und Unterstützung ganz in Ihrer Nähe.  

 

Die Entscheidung für Sinac bedeutet auch, dass Sie die bestmögliche, auf Ihre Bedürfnisse und Verhältnisse zugeschnittene Produktionsanlage erhalten. Bevor Ihre Anlage konfiguriert wird, analysieren unsere Ingenieure, Metallurgen und Applikationsexperten Ihre Anfrage. Tests und Computersimulationen in unseren Labors garantieren Ihnen, dass Sie eine auf Ihre Anwendungen angepasste Anlage erhalten, die mühelos in Ihre bestehenden Produktionslinien und Prozesse integriert werden kann.

 

 

Produktblatt:  Sinac

Induction hardening - crankshaft

Induktives Härten/ Induktionshärten im Automobilbereich

Wenige Industriebereiche haben so viel von der induktiven Härtetechnologie profitiert wie die Automobilbranche. Wenige auf Induktion spezialisierte Unternehmen verfügen über vergleichbare Fachkenntnis auf diesem wichtigen Anwendungsgebiet.  

 

EFD-Induction arbeitet eng mit vielen der weltweit führenden Automobilherstellern und Automobilzulieferern zusammen und haben bis heute mehr als 20.000 Anlagen für das Induktionshärten in den folgenden Bereichen installiert:

  • Induktionshärten von Motorteilen wie z. B. Ventile, Kurbelwellen, Nockenwellen, Kurbelstangen und Anlasserritzel
  • Härten von Übertragungsteilen, zum Beispiel Gleichlaufgelenke, Tulpen und Achswellen
  • Härten von Aufhängungsteilen wie z. B. Stoßdämpferstangen, Aufhängefedern und Querlenkerarme
  • Härten von Teilen für automatische und manuelle Getriebe, zum Beispiel Ritzel, Schalthebel und Sonnenräder
  •  Härten von Kupplungsfedern und Bremsbelägen

 

EFD Induction verfügt über Spitzenkompetenz auf dem Gebiet der modernen Frequenzumrichter und bietet das breiteste Programm auf dem Markt für diesen Bereich. Wir bieten außerdem Frequenzumrichter an, die gleichzeitig hohe und niedere Frequenzen übertragen, bekannt als das Konzept der multiplen Frequenz (MFC). Sie eignen sich ausgezeichnet für das Konturhärten von Zahnrädern, um nur ein Beispiel zu nennen.

Induktionsharten - Härtemaschine von EFD Induction
Was macht es so effektiv? Immer mehr Unternehmen wählen zum Härten die induktive Erwärmung. Hier sind die vier Hauptgründe, weshalb das Induktionshärten die bessere Wahl ist.
Englisch - Hardening large rings and gears.
How to reduce distortion and costs when hardening small gears
Englisch - Crankshaft hardening
Englisch - Camshaft hardening
Englisch - Chain heat treatment
HardLine ist eine der fünf Produktfamilien von EFD Induction für Randschicht oder Durchhärteaufgaben.
HardLine Vertikal-Härtemaschinen
HardLine–Maschinentypen. Es gibt vier verschiedene HardLine-Vertikal-Härtebaureihen. Jede wurde für einen spezifischen Werkstückgrößenbereich entwickelt: VS, VM, VL, VXL.
HardLine Centerless-Wärmebehandlungsmaschinen. Übersicht über CC- und CP-Systeme.